Мониторинг параметров процесса при производстве линолеума (пластика)
Для производства прочных линолеумных напольных покрытий важно, чтобы все параметры процесса были правильными.
В процессе производства сухие вещества и смолы смешиваются с линолеумным цементом, который нагревается, и для окрашивания добавляются наполнители и различные пигменты. Эта смесь должна быть нагрета до указанного температурного диапазона. Поскольку эта смесь движется по широкополосному конвейеру с повышенной скоростью, измерение температуры контактным методом невозможно.
В ходе модернизации печатной машины старые пирометры были заменены новыми, до современных инфракрасных линеных камер от типа PYROLINE от немецкого производителя DIAS Infrared GmbH. Этот тепловизор обеспечивает быстрое, бесконтактное и высокоточное измерение температуры в необходимом температурном диапазоне от 100 до 200 °C.
Из измеренных температур средние значения 4 зон передаются в систему управления процессом, чтобы можно было осуществлять контроль температуры. Таким образом, инфракрасная камера является неотъемлемой частью замкнутого цикла, что имеет большое значение для обеспечения качества продукта.
После измерения температуры сырье раскатывают в листы и покрывают горячим воском, чтобы сделать их устойчивыми к механическим воздействиям.
На следующем этапе покрытые пластины охлаждают струей воды. Сразу после охлаждения можно использовать дополнительную линейную камеру для определения температуры и контролировать распределение температуры на продукте. Кроме того, пластины нарезаются или перфорируются до размеров, требуемых конечным потребителем.
Дополнительная информация:
- Мониторинг параметров процесса производства линолеума с помощью инфракрасной камеры линейного сканирования PYROLINE производства DIAS - PDF
- Больше информации и технических подробностей о инфракрасных линейных камерах DIAS PYROLINE